无烟炭化机哪家好|浙江无烟炭化机|腾鑫机械详细介绍

 连续式炭化机原理：首先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所产生的可燃性气体（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作为前期炭化的热源，对炭化机里的一、***个炭化管内原料（如锯末、稻壳、竹屑、果壳、椰壳、棕榈壳、麻杆等）进行加热烘干，第三、第四炭化管进行炭化。炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到国家废气排空标准。生产过程中炭化温度500℃左右；高温度可达600-900℃。根据原料不同设备单组产量300kg/h左右。设备双组产量600kg/h左右。根据用户需求，双排式炭粉生产线可实行PLC自动控制。
 环保气化炭化机生产炭粉工艺描述：首先用生物质气化炉作为前期造气的气源，通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体，然后通过烟道到达炭化炉底部，进行点燃，对炭化炉进行加热炭化，等温度达到400°c以上时候，开始往主机内输送原料，原料一般用3cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、椰壳等，经筛选、除杂后入炉，炭化机上边两层管道烘干原料，炭化机底部两层管道炭化原料，然后经过成品冷却出料机冷却出料，再通过输送机进一步冷却输送到成品仓，采用生产原料直接上料、出料连续式进行，炭化阶段产生的可燃烟气回收利用持续炭化不间断。  轨道式气化炭化炉生产木炭工艺描述：***步把装好原料的1#炭化罐推入1#炭化炉内封闭好，点燃气化炉，把产生的烟气通过净化冷却系统变成可燃气体，然后通过烟道到达炭化炉底部进行点燃，开始对炭化炉进行加热，加热初期先对炉内原料进行烘干。烘干完成之后进入炭化阶段，炭化阶段产生的可燃烟气回收净化作为自身炭化的热源，气化炉工作停止。第2步把装好原料的2#炭化罐推入2#炭化炉，利用1#炉的热能点火加热，等到炭化自产生烟气后，回收净化利用。1#炉炭化完成后，把1#罐吊离冷却，3#罐推入1#炉，按照第2步方法点燃。就这样循环连续炭化不间断。
  郑州腾鑫机械厂根据国际市场需求，以国内竹屑、果壳、锯末、稻壳、花生壳、树枝、树杈、下房木、边角料、薪棒等生物质资源为原料，研究开发***连续环保炭化技术，制造了环保气化式炭化设备、连续式炭粉自动生产线，连续式无烟炭化机生产工艺***，填补了国内市场空白，提高了我国中高温炭产品及炭粉在国际市场上的竞争力。腾鑫科研力量雄厚，有环保炭化、木材和生物质资源热解、活性炭生产、炭化过程中副产品利用多方面人才，形成了该项目的专业特和高质量完成项目的优势。环保无烟连续炭化设备性能稳定，产品成品***、成品泽美好光洁，设备自动化程度高，产品发热量大和吸附净化性能强。腾鑫自主研发的节能、环保、高效、新型环保连续炭化设备具有升温迅速、保温好、不用煤、低耗电等优点，既可以大幅降低产品的生产成本，又可达到***节能减排的环保效果，经济效益和社会效益***。