木炭炭化炉原理、崇文区木炭炭化炉、腾鑫机械详细介绍

 一台好的设备不能只看其外观如何，或者大同小异，或者极度相似，要抛开现象看本质。同样的型号，同样的规格却有不同的材质，不同的结构，不同的设计理念。不但要看设备本身的质量，也要看连续炭化炉设备生产率如何，更要看炭化效果如何，这些都非常的重要。

 连续式炭化炉出产进程：首要点燃气化炉里的可燃物（如锯末、秸秆、、木材边角料、果壳、棕榈壳等），焚烧后所发生的烟气通过管道进入喷淋净化塔，阅历喷 淋、冷却、净化等进程后，变为可燃性气体（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作为前期炭化的热源， 对炭化炉主机加热，先对炭化机里的***、***个炭化管内质料进行加热烘干，第三、第四炭化管进行炭化。炭化进程中所产 生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等进程，使发生的可燃气体进行二次焚烧。按如此方法循环，运用自体发生的热量焚烧自体，到达环保节能的效果。此进程烟气在管道内通过净化后，出产环境中无烟气， 具环保性，到达国家废气排空规范。炭粉碳化成功后咱们就能够进一步在接连式炭化炉内活化成活性炭，还能够运用炭粉成型机设备将其制作成各 种形状，棒状、颗粒状、片状等以便利大家在平常生活中运用.

  腾鑫提示：炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是***的。排潮时间是***的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，***炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。

腾鑫针对气化式木炭炭化炉原理生产中的烟气最适合的处理方法。 如今国家的环境治理非常注重，对空气质量的把关非常严格，在现在炭化中烟气的排放成为各个炭化行业的瓶颈，如何更好的处理烟气成为各个制炭厂家必须考虑的问题，腾鑫连续式炭化炉专业厂家给您出几种烟气处理方案供您参考：

 一、烟筒串联，集中排放：这种方法最简单，而且成本低廉，本方案是将各个烟囱进行串联，通过各个管道的连接再进入大烟囱集中排放，这个方法没有减少烟气的排放，是增加了排放高度，从程度上来说降低了周围环境的影响，但对大气的影响没有减少，也算一种变通方法。

 二、水净化法：这个方法很简单，是在附近建设水池，是将烟气通过管道输送到池底，烟气气泡通过水的过滤，分离出木焦油和木醋酸，这样使烟气浓度减少一半以上，但时间长需要清理池底的淤积物或换水，以免影响过滤效果。

 三、燃烧法：因为烟气中大多成分是木焦油和木煤气，这两样物质具有易燃性，可以将烟气回收利用重新进入炭化设备进行燃烧，燃烧过程中将烟气中有害气体或杂质烧制成灰，从而达到无烟气排出，完全达到环保要求，是当今新的技术，具有很大的发展前景。