连续炭化设备机组成部分：通过可燃气管道连接的炉体和可燃气处理部分组成，前者包括上层裂解室、中层半裂解半煅烧室、下层煅烧室及底层燃烧器等部件，后者则包括生物质气化炉、烟尘处理器、可燃气净化器、可燃气冷凝器及引风机等部件。连续式炭化炉主要针对锯末的处理***且速度快；设备的制炭效果好。

    连续式炭化机是一种新型高效节能环保型制炭设备，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用***的炭化技术，是整个流程不产生有害气体，不污染环境。  连续炭化设备的工作原理： 1、炭化机刚开始启动（***行上料）加温时，需要热源加温炭化炉。 ①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化，达到升温炭化的目的。 ②另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化产生的可燃气体来燃烧炭化，达到升温炭化的目的（气化过的锯末经过本炭化的炭粉输出装置成为炭化过的炭粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置回收） 2、炭化温度到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收。 3、待炭化加温自产气体后，这时候的反射炉加温或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。 4、炭化大概2-3小时（时间温度不同）后炭粉从炭化徐徐流入炭化炭粉冷却器并从冷却器流出，设备生产正常可连续不间断下料。 5、木焦油是一种重要的化工原料，木焦油内所含有300余种化学元素，本设备会自动的排放木焦油。

  郑州腾鑫机械生产的环保无烟炭化机设备：气流式无烟环保炭化机在原有的炭化机基础上增加烟气回收.焦油回收.，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。木炭在制作过程中回收的焦油可用于工业、家农业、提练柴油等。环保无烟木炭环保炭化机达***，产品远销国内外。

 新型高温木炭炭化机四小时出炭，具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。效***，出炭快、一人可同时操作几台炭化机。

   环保无烟炭化机设备炭化过程  

 1.从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。

2.主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生变化。

 3.温度为300～800℃。在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇、焦油、等液体产物。此外还产生了大量的一氧化炭、甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃气体在炉内偱环燃烧。使炉温升高，木质材料在高温下干馏成木炭。

  近年来，随着国内炭化机设备农、林业市场的成熟、连续式无烟炭化机发展及连续式环保炭化机功能中的巨大商机，日益影响着广大用户对全自动连续式无烟炭化机品质的关注和对高品质气化式连续式无烟炭化机的追求。身为独立自主研发环保连续式无烟炭化炉的生产厂家我们郑州腾鑫机械厂，也更加注重新型连续式无烟炭化炉生产线产品的品质，炭化后成倍增加的含碳量明显的稻壳、锯末、椰壳、麻杆、果壳、树枝、竹屑等农业废弃物，成为高品质新连续式无烟炭化机生产线最为***的代表。腾鑫紧跟市场需求，以连续式无烟稻壳炭化机设计生产更加合理性、功能更加完善性、使用更加可靠性、维修更加便捷性、更加节能环保无烟的全新技术工艺设备，满足环保炭化炉连续式无烟炭化机客户对新市场环境的工艺装备的需求，早已成为我们公司发展的研发重点。